压球机在工作过程中，两个对辊的间距是成球的关键，成品球质量、密度都与此相关。调整两个对辊之间的间距，间距较小，不能将物料塞满整个模具，导致成品球大小不达标；间距过大，设备压力还没到达球体中间位置时，球己脱落，会导致成品球强度不够。同样无法达到成品球标准要求。因此调整好对辊间距是至关重要的因素。

        调整对辊间距时，要考虑的因素有物料的温度、特性、成品球的大小和形状等因素。将这些因素进行综合考虑，再将对辊间距调整到合适位置。

        压球机轧辊的调试注意事项：

        1、油压大小控制，我们知道压球机的压力大小对成球质量有较大的影响，压力不足很容易使得球蛋松散。一般油压范围在8-16Pa之间，需要增大压力时，可以提高油压。但是不要超过轧辊压力的规定数值，不然反而适得其反。

        2、压球机的对辊间隙的大小调试。间隙过大的话则压力就降低，对于某些物料成型就比较困难。但是这并不是说，间隙越小就越好，过小的间隙很可能造成轧辊无法运转。具体的方法为解除油压、用撬杠，把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减，应注意保证两侧的垫板要等厚。

        3、对辊之间出现球窝错位的情况。正常的压球机的辊皮球窝是一一对应的，这样才能保证物料压制的质量。出现错位的话，就会形成毛边等现象。

        4、压球机供料与轧辊转速的搭配。供料均匀的状态，出现时多时少容易出现堵塞等情况。在轧辊的转速方面的快慢调整可以根据供料量来定。

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