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造成翻板烘干机烘干​物料率降低的原因
发布时间:2020-03-30 13:03:54 浏览

    造成翻板烘干机烘干物料率降低的原因:观察翻板阀下料多少及下料间隔大小,是否与烘干机出料速度相适应。翻斗内既不要存料太多影响出料.又不要存料太少。要注意翻板间漏风情况,特别是轴承部位的密封情况。并防止翻板阀内掉进来大矿渣大块、砖头、铁丝等杂物.造成深风,甚至妨碍排料或卡死翻板,不能翻转。


    在进行通风管道安装时要减少机器通风口与通风总管之间的弯道,并且弯道处多采用圆角连接,取消管路上的过滤网或加大滤网网眼和滤网的面积,并经常进行清洗。同时还要注意对烘干机翻板阀与闪动阀的正确操作才能达到良好的通风和预定的烘干效果。按时给转轴油杯加油,对闪动阀要观察运转是否灵活,下料是否通畅,平衡锤位置是否得当,三角锥体与下料管口接触是否严密。



    根据积灰下料情况,可以对平衡锤适当调整。三角锥体通常是活动联接在杠杆上。为了避免闪动因震动而移位,也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。


    为了改善烘干物料率低现象要注意几具方面:

    1、避免物料含水量高:烘干机对物料含水量的多少控制的非常严格,如果物料在烘干前含水量非常高的话,在烘干的时候如果按照平时的烘干速度来计算的话,烘干机果是不能达到理想标准的。

    2、避免设备操作不当:操作人员要熟悉设备的操作流程,翻板式烘干机操作的时候要十分认真,切记不可马虎,如果操作不当的话会影响设备的烘干效果。

    3、避免设备出现故障:烘干机在运行的时候如果出现故障的话,也会导致烘干果不佳,比如筒体漏气,如果出现这现象的话,设备烘干的时候不仅处理量少而且烘干果也不好。


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